Переплетные устройства (брошюровщики)
Наиболее распространены три типа переплетчиков:
- для работы с пластиковой пружиной
- для работы с металлической пружиной
- универсальные
Главное отличие пластмассовой "гребенки" в том, что ее можно много раз открывать и закрывать, меняя содержимое брошюры.
С металлической несколько сложнее - раскрыть переплет, не испортив пружину, не так просто. Существуют аппараты, умеющие это делать (процесс довольно кропотливый), но с каждым разом "гребенка" будет все сильнее деформироваться. Так что в ряде случаев ее проще сразу заменить на новую. "Металлический" переплет презентабельнее "пластикового" и позволяет раскрывать брошюру на 360 градусов.
Менее широко представлены в нашей стране термопереплетчики. Они работают с термопапками, на внутреннюю сторону корешка которых нанесен специальный клей. По сути дела эти устройства представляют собой печку. Клей в ней растапливается и проникает между заранее вложенных в папку листов. При комнатной температуре он быстро застывает, "схватывая" бумагу. Более сложные модификации оснащены еще и охладительным отсеком. Расходные материалы для термопереплетчиков не дешевые, зато с их помощью получаются весьма солидные и крепкие брошюры.
В ассортименте отдельных производителей есть разные "вариации" на тему переплета: пластиковыми и металлическими спиралями, пластиковыми дисками, различными видами специальных зажимов и др.
Как выбирать брошюровщики
При покупке переплетного устройства для работы с металлической или пластиковой пружиной нужно четко знать, какие форматы бумаги, в каком количестве и для каких целей вы собираетесь переплетать. Кроме того, советуем обратить внимание на следующие "тонкости":
- Максимальный объем переплета.
- Количество листов одновременной перфорации
- Наличие регулировки глубины перфорации (отступа отверстий от края)
- Функциональное "объединение" рычагов
Он ограничен диаметром пружины. У "пластиковых" брошюровщиков предел возможностей обычно 500 листов (например, у аппаратов OMA SD-296 или RENZ Combinette/Combi-S). У "металлических" (таких как OMA TD-460S или RENZ RW/SRW) - 125-130 листов.
За исключением особо мощных моделей с массивными рукоятками и большими габаритами, офисные переплетчики способны пробить зараз максимум 25 листов. С такой задачей справляются немецкие брошюровщики RENZ. Конечно, если приложить "дополнительные" усилия, это число можно увеличить. Однако от такого "варварского" обращения перфорирующий механизм быстро приходит в негодность и его приходится менять (в случае с переплетчиками RENZ, для которых узлы и детали поставляются) или покупать новый переплетчик (в случае с машинками китайского производства, для которых запчасти не поставляются).
Данный параметр совершенно не актуален для тонких "книжечек", однако чем толще переплет, тем больше должен быть этот отступ. В противном случае при активной эксплуатации листы быстро оторвутся. Регулировкой глубины перфорации оснащены? например, такие модели как OMA SD-280/SD-288S и RENZ Combi-V/Combi-S.
Возможны два варианта: наличие двух рычагов - отдельно для перфорации и отдельно для разжима/зажима гребенки (при такой схеме не нужно перфорировать листы перед насаживанием их на пружину - процессы происходят параллельно) или наличие одного рычага (в этом случае процессы перфорации и насаживания листов на пружину происходят последовательно, что занимает больше времени). Одним рычагом удобно оперировать, если объем брошюры не превышает 100 листов (для таких задач подходят недорогие китайские переплетчики OMA SD-238 и SD-260), а вот с 500-страничным "томом" придется повозиться. Поэтому наличие двух рычагов или ручек удобнее и предпочтительнее. Все переплетные устройства RENZ (Германия) оснащены двумя рычагами.
Порядок переплета
Сначала определяют необходимый диаметр пружины (см. как определить необходимый диаметр пружины). Потом регулируют глубину перфорации (если такая функция есть), помещают листы в пробивающее устройство, выравнивают и опускают рычаг.
Дальнейшие процедуры зависят от материала пружины. Пластиковую кладут на раскрывающий механизм так, чтобы ее витки оказались между большими "зубьями", и "распахивают" поворотом рычага. Чтобы закрыть спираль, рычаг возвращают в исходное положение.
Металлическая пружина раскрыта заранее (т.е. поставляется уже именно в таком виде). Остается поместить ее в сдавливающий механизм, предварительно выставив степень сжатия.